Меры безопасности: Техника безопасности для круглопильных станков
Основными опасностями являются порезы пильным полотном круглопильного станка , а также отскоки и удары древесины.
Дисковая пила с ручной подачей должна быть оснащена раскалывающим ножом; дисковая пила с автоматической подачей должна быть оснащена упором, прижимным устройством и боковым защитным экраном, а подающий ролик должен быть оснащен защитным кожухом.
Требования безопасности:
(1) Пильное полотно и пильный вал
(1) Скорость вращения вала пилы не должна превышать максимально допустимую скорость вращения пильного диска.
(2) Пильный диск и фланец должны быть перпендикулярны оси вращения вала пилы, чтобы предотвратить качание пильного диска при вращении; пильный диск и фланец должны быть концентричны с валом пилы, чтобы предотвратить возникновение несбалансированной центробежной силы.
(3) Между диаметром зажимного фланца пильного полотна и пильным полотном должна быть достаточная площадь контакта, а зажимная поверхность должна быть плоской. При повороте не должно быть относительного скольжения между пильным полотном и фланцем.
(4) Обычные пильные диски перед использованием следует обжать или отрегулировать и заточить, провести натяжение, а также проверить балансировку и регулировку.
(5) Прекратите использовать пильное полотно, если оно непрерывно ломает два зуба или появляются трещины, и пильное полотно не подлежит ремонту, если есть трещины. Если шпиндель должен быть заблокирован при замене пильного полотна, должно быть предусмотрено устройство блокировки шпинделя.
(2) Защитное устройство
1. Защита ножей
Открытая часть пильного диска может быть защищена самозакрывающейся или регулируемой защитой.
2. Нож для раскалывания
Раскалывающий нож — это устройство, устанавливаемое на разгрузочном конце для уменьшения выдавливания древесины на пильный диск и предотвращения отскока древесины.
(1) Изготовлены из высококачественной углеродистой стали 45 или стали с эквивалентными характеристиками.
(2) Должна быть достаточная ширина, чтобы обеспечить ее прочность и жесткость. Ширина находится между толщиной корпуса пилы и шириной материала пилы, а толщина должна быть равномерной по всей длине.
(3) Передняя кромка распределительного ножа должна иметь клиновидную форму для легкого введения. Радиус дуги не должен быть меньше радиуса лезвия дисковой пилы.
(4) Он должен иметь возможность регулировки вверх и вниз, а также вперед и назад на плоскости пильного диска. Верхняя часть распределительного ножа не должна быть ниже самой высокой точки на окружности пильного диска; расстояние от ближайшей точки до пильного диска не должно превышать 3 мм. Расстояние между пильными дисками не должно превышать 8 мм.
(3) Ручные рабочие устройства с защитными функциями
Для защиты рук от лезвия во время обработки следует использовать толкатели и блоки из пластика, дерева или фанеры.
Длина толкателя не должна быть менее 400 мм, рекомендуемая длина толкающего блока 300-450 мм, ширина 80-100 мм, толщина 15-20 мм. При обработке небольших заготовок и прижатии заготовки к направляющей пластине рекомендуется использовать толкающие блоки.
(4) Исключение вредных веществ
При проектировании круглопильного станка следует предусмотреть удаление опилок и пыли, а при проектировании крышки или интерфейса для сбора пыли следует предусмотреть пожаро- и взрывобезопасность.
Дисковая пила с ручной подачей должна быть оснащена раскалывающим ножом; дисковая пила с автоматической подачей должна быть оснащена упором, прижимным устройством и боковым защитным экраном, а подающий ролик должен быть оснащен защитным кожухом.
Требования безопасности:
(1) Пильное полотно и пильный вал
(1) Скорость вращения вала пилы не должна превышать максимально допустимую скорость вращения пильного диска.
(2) Пильный диск и фланец должны быть перпендикулярны оси вращения вала пилы, чтобы предотвратить качание пильного диска при вращении; пильный диск и фланец должны быть концентричны с валом пилы, чтобы предотвратить возникновение несбалансированной центробежной силы.
(3) Между диаметром зажимного фланца пильного полотна и пильным полотном должна быть достаточная площадь контакта, а зажимная поверхность должна быть плоской. При повороте не должно быть относительного скольжения между пильным полотном и фланцем.
(4) Обычные пильные диски перед использованием следует обжать или отрегулировать и заточить, провести натяжение, а также проверить балансировку и регулировку.
(5) Прекратите использовать пильное полотно, если оно непрерывно ломает два зуба или появляются трещины, и пильное полотно не подлежит ремонту, если есть трещины. Если шпиндель должен быть заблокирован при замене пильного полотна, должно быть предусмотрено устройство блокировки шпинделя.
(2) Защитное устройство
1. Защита ножей
Открытая часть пильного диска может быть защищена самозакрывающейся или регулируемой защитой.
2. Нож для раскалывания
Раскалывающий нож — это устройство, устанавливаемое на разгрузочном конце для уменьшения выдавливания древесины на пильный диск и предотвращения отскока древесины.
(1) Изготовлены из высококачественной углеродистой стали 45 или стали с эквивалентными характеристиками.
(2) Должна быть достаточная ширина, чтобы обеспечить ее прочность и жесткость. Ширина находится между толщиной корпуса пилы и шириной материала пилы, а толщина должна быть равномерной по всей длине.
(3) Передняя кромка распределительного ножа должна иметь клиновидную форму для легкого введения. Радиус дуги не должен быть меньше радиуса лезвия дисковой пилы.
(4) Он должен иметь возможность регулировки вверх и вниз, а также вперед и назад на плоскости пильного диска. Верхняя часть распределительного ножа не должна быть ниже самой высокой точки на окружности пильного диска; расстояние от ближайшей точки до пильного диска не должно превышать 3 мм. Расстояние между пильными дисками не должно превышать 8 мм.
(3) Ручные рабочие устройства с защитными функциями
Для защиты рук от лезвия во время обработки следует использовать толкатели и блоки из пластика, дерева или фанеры.
Длина толкателя не должна быть менее 400 мм, рекомендуемая длина толкающего блока 300-450 мм, ширина 80-100 мм, толщина 15-20 мм. При обработке небольших заготовок и прижатии заготовки к направляющей пластине рекомендуется использовать толкающие блоки.
(4) Исключение вредных веществ
При проектировании круглопильного станка следует предусмотреть удаление опилок и пыли, а при проектировании крышки или интерфейса для сбора пыли следует предусмотреть пожаро- и взрывобезопасность.