• Промышленный парк Шунхели,
  • здание 3
  • Лунцзяо Шунде
  • город Фошань
  • провинция Гуандун
  • Китай.
  • Рабочие часы
  • Пн. – Сб. день: с 09.00 до 18.00
wehomachinery
{ $detailData.image.name}

Как заточить диск циркулярной пилы на производстве | Машина для производства масок

03 Nov 2020

Знание шлифовки легированных пильных полотен
1. Шлифовальная жидкость является ключом к качеству шлифования зубчатых колес с охлаждающей жидкостью. Во время шлифования образуется большое количество вольфрамового и алмазного шлифовального порошка. Если поверхность инструмента не промывается и поры шлифовального круга не очищаются вовремя, инструмент для шлифования поверхности не может отшлифовать гладкость, и сплав будет сгорать без достаточного охлаждения.

2. Влияние механизма шлифования зубчатых колес на шлифование зубчатых колес. Качество шлифования легированного дискового пильного диска зависит от конструкции и сборки машины. На современном рынке представлено около двух типов моделей: одна — немецкого типа. Этот тип использует вертикальную шлифовку,
преимущество:
Все используют числовое управление бесступенчатое движение, все системы подачи используют направляющую V-типа и шариковый винт, шлифовальная головка или стрела используют подачу при медленном движении вперед, быстром отводе, автоматическом центре регулировки, гибкой и надежной поддержке, точном позиционировании зуба вытягивания, прочном и автоматическом центрировании пильного полотна, произвольной регулировке угла, разумном охлаждении и промывке, реализации интерфейса человек-машина и высокой точности шлифования. Другой горизонтальный, такой как Тайвань и Япония. Механическая трансмиссия имеет плохую точность скольжения ласточкина хвоста из-за зубчатого и механического зазора, низкую устойчивость зажима, сложную регулировку центра поддержки, плохой механизм вытягивания зубчатого хвоста или надежность, шлифование двух сторон плоскости и левого и правого задних углов не в одном центре, что приводит к большому отклонению, сложному контролю угла и механическому износу, и трудно обеспечить точность.

3. Факторы сварки. При сварке отклонение выравнивания сплава велико, что влияет на точность шлифования, приводя к большому давлению с одной стороны шлифовальной головки и малому давлению с другой стороны. Вышеуказанные факторы также возникают в заднем угле. Разница углов сварки и неизбежные человеческие факторы оказывают неизбежное влияние на шлифовальный круг и другие факторы.

4. Влияние качества шлифовального круга и ширины зернистости. При шлифовании листа сплава шлифовальным кругом обратите внимание на размер зерен шлифовального круга. Если размер зерен слишком крупный, будет образовываться след шлифовального круга. Если шлифовальный круг мелкий, легко заблокировать объем шлифования и сжечь фрезу. Диаметр шлифовального круга, а также ширина и толщина шлифовального круга определяются в соответствии с длиной, шириной и шириной сплава или условиями различных профилей зубьев и поверхностей сплава. Невозможно произвольно шлифовать различные формы зубьев с одинаковыми характеристиками шлифовального круга под одним задним углом или передним углом. Поэтому необходимо выбирать подходящие шлифовальные круги.
Машина для производства масок