Возможны две основные причины случайных травм и смерти при работе с дисковой пилой . Одна из них заключается в том, что оператор случайно коснулся пильного диска дисковой пилы; другая заключается в том, что при обработке древесины появились сучки и дефекты. Влага или износ пильного диска затупляют его, что приводит к резкому толчку или выбросу древесины. С этой целью в дисковом пильном станке приняты следующие основные меры:



1. Защитный кожух

Защитный кожух круглопильного станка делится на два типа: рабочая поверхность и рабочая поверхность. Переносной защитный кожух столешницы состоит из опорной рамы, плексигласового кожуха, разделительного ножа и тормозной колодки. Во время работы кожух может качаться на опорной раме, чтобы адаптироваться к изменению толщины древесины. В кожухе расположены ребра жесткости для повышения антивибрационной способности кожуха. Столяр может четко видеть распиливание древесины через плексигласовый кожух. Защитное устройство подходит для досок, требующих высокой точности резки, таких как ламинаты, изделия из дерева и т. д. Функция защитного кожуха под верстаком заключается в том, чтобы предотвратить травмирование столяра пильным полотном при очистке опилок.


2. Противооткатное устройство

Для предотвращения отскока древесины, дисковые пилы обычно оснащены хвостовым ножом, разделительным ножом и тормозным когтем. Разделительный нож представляет собой изогнутое серповидное лезвие с гладким лезвием. Обычно он изготавливается из износостойкой стали, а его толщина обычно примерно на 10% толще, чем у пильного полотна. Следует отметить, что разделительный нож должен быть прочно установлен позади пильного полотна, чтобы удерживать его в одной плоскости с пильным полотном. После того, как пильное полотно будет переточено, диаметр пильного полотна станет меньше. В это время следует отрегулировать силу отрыва. положение. Кроме того, установите тормозные колодки (когти) до того, как дисковая пила войдет в древесину, или по обеим сторонам защитного кожуха. Это также устройство, препятствующее отскоку. Когда древесина подается на обработку, поднимите тормозные колодки (когти), и древесина сможет проходить плавно. Если древесина вибрирует и ударяется назад, кончик тормозной колодки заклинит древесину. Поскольку тормоз часто подвергается сильным ударам, он и опорный вал должны быть изготовлены из материалов с достаточной ударной вязкостью.

3. Толкатель, толкающий блок

Существует множество типов толкающих штанг и толкающих блоков. Как правило, они проектируются и изготавливаются в соответствии с потребностями обработки деталей и процедур, и не существует единого стандарта проектирования. Обычно используемый толкающий блок называется наковальней из дерева, которая может эффективно защитить большой палец плотника.

4. Предохранительное приспособление

При резке дисковой пилой можно использовать деревянную вспомогательную линейку с фиксированным упором. Упор предотвращает попадание рук человека в опасную зону.