• Промышленный парк Шунхели,
  • здание 3
  • Лунцзяо Шунде
  • город Фошань
  • провинция Гуандун
  • Китай.
  • Рабочие часы
  • Пн. – Сб. день: с 09.00 до 18.00
wehomachinery
{ $detailData.image.name}

Характеристики и меры предосторожности при работе с буровой машиной

26 Jul 2021

Характеристики и меры предосторожности при работе с буровой машиной
Функции
Ручной сверлильный станок включает в себя ручной передаточный механизм, механизм осевой подачи, направляющий механизм и механизм регулировки зазора. Ручной передаточный механизм состоит из главного вала, гаечного ключа, соединенного с верхним концом главного вала, и сверла и втулки, соединенных с нижним концом главного вала. Механизм осевой подачи состоит из ручного колеса, червяка, червячного колеса, гайки и винтового стержня; направляющий механизм состоит из защитной коробки, верхний конец которой соединен с винтовым стержнем через крышку коробки и гайку, а механизм регулировки зазора образован верхней стороной гайки. Регулировочная гайка, соединенная с главным валом, состоит из двух плоских подшипников, расположенных по обе стороны верхнего конца гайки 6. Изделие имеет хорошие уплотнительные характеристики, стабильную работу, низкую трудоемкость и может использоваться в одной машине. Его можно использовать в качестве устройства для выполнения бурения под давлением для установки ответвлений на трубопроводах, транспортирующих жидкости или газы, без остановки его транспортной работы.
Меры предосторожности
1. Выберите подходящее сверло или биту в соответствии с просверливаемым материалом. 2. Отрегулируйте соответствующую скорость вращения в соответствии с просверливаемым материалом. Если скорость вращения слишком высокая, материал с низкой температурой плавления размягчится, а скорость вращения слишком низкая. Мягкий материал будет прилипать. 3. Определите количество подач сверлильного станка в соответствии с глубиной и диаметром просверливаемого отверстия. 4. Сверлильный станок представляет собой высокоскоростную вращательную подачу, и необходимо уделять внимание мерам безопасности. 5. Обратите внимание на обеспечение остроты сверла. Необходимо регулярно затачивать или заменять сверло. 6. Регулярно смазывайте вал сверла.