4-сторонний деревообрабатывающий рубанок | Улучшение вала резака и лезвия для деревообрабатывающего рубанка
1 Анализ статуса обработки
В настоящее время вал фрезы деревообрабатывающего рубанка в основном цилиндрический, фреза представляет собой линейное лезвие, а режущая часть состоит из вращающегося вала фрезы и линейного лезвия.
Обсуждение строгальной обработки мебели из массива дерева в сочетании с современными технологиями деревообработки
Линейные вставки и кромки входят и выходят из резания одновременно в процессе обработки. Процесс резания прерывистый, а нагрузка большая и маленькая. Подводя итог, можно выделить следующие недостатки.
1.1 Влияние на качество обработки продукции
Прерывистая резка делает поверхность обработанной древесины волнистой, что влияет на шероховатость и точность формы поверхности. Основная точность плоскостности низкая, поверхность грубая, а качество обработки плохое.
1.2 Воздействие на оборудование
Прерывистая резка приводит к частому изменению нагрузки и возникновению ударной силы, из-за чего заготовка и оборудование вибрируют, что не только приводит к повреждению оборудования, но и снижает срок его службы.
1.3 Влияние на инструмент
Прерывистое резание имеет ударную силу, что делает лезвие и режущую кромку более подверженными износу.
1.4 Влияние на производительность
Прерывистая резка оказывает влияние, и выровнять плоскость изделия становится непросто, что снижает эффективность производства.
1.5 Плохо для безопасности
Прерывистая нагрузка резания бывает большой и малой, что приводит к серьезной вибрации рубанка и также вибрации заготовки. Таким образом, заготовка иногда отбрасывается, что представляет большую угрозу безопасности оператора.
2 Меры по улучшению
Переход от прерывистого резания к непрерывному похож на зубофрезерование: сила резания равномерна и отсутствует вибрация, что устраняет недостатки прерывистого резания.
Метод улучшения следующий:
Измените положение вала фрезы со вставкой с прямой линии на винтовую линию.
Замените прямое лезвие на спиральное.
Если лезвие меняется с двух на три, вал резака вращается один раз, исходные два линейных лезвия имеют короткое время резки, время простоя, низкую эффективность прерывистого резания и большую вибрацию; при строгании режет, по крайней мере, одно лезвие, и нагрузка меняется мало, образуя непрерывную резку, а сила удара значительно уменьшается, а плавность резки увеличивается.
3 Анализ эффекта
После усовершенствования ситуация с резкой значительно улучшается. Когда рубанок работает, резка становится непрерывной, сопротивление резке не сильно меняется, вибрация уменьшается, точность размеров и точность формы строганой поверхности древесины улучшаются, явление волнистости поверхности преодолевается, значение шероховатости уменьшается, и процесс строгания древесины улучшается. Качество; износ лезвия и лезвия уменьшается, срок службы лезвия увеличивается, отказы уменьшаются, повреждение рубанка уменьшается, время и частота ремонта уменьшаются, не только повышается производительность, но и повышается экономическая эффективность. Хотя станок для изготовления винтовых ножей сложнее затачивать, чем прямой нож, его можно заточить с помощью простого шлифовального станка для заточки винтовых лезвий, или вал и лезвие могут быть изготовлены как одно целое.