Пятикоординатный электроэрозионный заточной станок для спиральных фрез из поликристаллического алмаза и изогнутых фрез из материалов PCD

MD43PLUS — это электроэрозионный заточной и переточный станок для спиральных инструментов из поликристаллического алмаза (PCD) и сверхтвердых криволинейных инструментов из PCD.

Станок может реализовывать обработку по пяти осям X, Y, Z, C и A, автоматическое определение угла спирали, автоматическую обработку полного дискового инструмента, высокую эффективность, высокую точность и идеальное автоматическое управление, благодаря чему обработанные инструменты полностью соответствуют требованиям конструкции и использования.

Характеристики продукта:

1) автоматическое определение спиральной линии зубьев, автоматическая обработка полного дискового инструмента.

2) станки имеют пять сервоосей X , Y , Z , A , C, могут выполнять многоосевую обработку.

3) Высокоточная индексация ЧПУ по оси А, высокоточное вращение ЧПУ по оси С.

4) использует сервопривод переменного тока

5) полузамкнутый контур управления, точность обработки на уровне μ

6) Высокая эффективность, высококачественная обработка

7) Механическая точность остается стабильной в течение длительного времени.

8) бесступенчатая регулировка скорости высокоточного электрического шпинделя

9) 15- дюймовый ЖК-дисплей промышленного класса , четкий и интуитивно понятный дисплей.

10) оснащен специальной библиотекой программного обеспечения для заточки всех видов инструментов, превосходная производительность.

11) Принятие операционной платформы Windows Система Win7 предоставляет операторам понятные окна мониторинга производственного процесса, окна настройки параметров, окна отладки и калибровки станков и другие окна вспомогательных функций. Окно мониторинга процесса обеспечивает цифровую индикацию положения.

12) предоставить клиентам экономически эффективную превосходную сверхтонкую выделенную схему разряда PCD , высокоскоростное управление на основе однокристального микрокомпьютера, в соответствии с условиями обработки автоматически изменяющее форму волны разряда, например, схема управления импульсом энергии, чтобы гарантировать точное управление энергией разряда, может эффективно повысить эффективность обработки и может гарантировать, что инструмент PCD имеет обработанную поверхность и качество режущей кромки.

13) Через интерфейс взаимодействия человек-компьютер ( UI ) получает пользовательский ввод и отображает состояние устройства. Настройка параметров принимает метод заполнения пробелов, программирование кода не требуется, и сама программа автоматически завершает подготовку программы обработки (код обработки, код измерения зуба, код поворота). Само программное обеспечение имеет функцию проверки достоверности параметров. Отображение состояния включает в себя состояние системы (инициализация / нормально. / обработка / сигнализация и т. д.), отображение координат и другие функции.

14) Автоматическая обработка начинает автоматически обрабатываться в соответствии с заданными группами параметров, которые должны обрабатывать глубину заготовки и грубую, среднюю и тонкую обработку соответственно, процесс обработки завершается за один раз, сложность ручных операций снижается, и может быть гарантирована хорошая согласованность.

15) реализация обработки поверхности лезвия спирального ножа, линейной оси и оси вращения обработки рычажного механизма. Общий процесс обработки использует метод отслеживания траектории разряда EDM, а точность управления линейной осью составляет 0,001 мм , точность управления индексной осью составляет 0,001 градуса.

16) Встроенный цифровой блок управления для достижения пятикоординатного управления положением движения, интерфейс ввода-вывода использует полную оптоизоляцию. Блок имеет функцию многокоординатной интерполяции, выравнивание нулевой точки, автоматическую регулировку скорости подачи в соответствии с сигналом разрядного зазора, автоматическое отключение короткого замыкания и другие функции.

17) Функция автоматического определения и регулировки состояния разряда, автоматическая регулировка правильного зазора разряда, так что обработка может поддерживать хорошие результаты.

18) использует сенсорный экран ввода и китайский дисплей меню, что делает работу удобной, быстрой, интуитивно понятной и дружелюбной. Он может не только сделать опытных ветеранов удобными, но и сделать так, чтобы неопытные новички знали его с первого взгляда. Компактный и удобный ручной блок управления имеет мощные функции и может выполнять большую часть работы по эксплуатации. Благодаря мягкой магнитной резине на задней стороне его можно легко адсорбировать в любом подходящем положении, так что оператор может управлять машиной на близком расстоянии, а подготовка к обработке упрощается.

19) Высокоточное, высокоавтоматизированное автоматическое индексирующее устройство, а также горизонтальное вращение на 360 градусов реализуют автоматическое измерение и запись угла, в сочетании с программным управлением обработка многозубчатого инструмента выполняется за один раз.

20) Ремень R соединен с двумя осями станка для реализации обработки спирального ножа.

21) обработка, двухкоординатная связь используется для автоматического поворота дугового электрода. Автоматическая повторная обработка.

22) точность повторного позиционирования.

23) Реализовать автоматическую обработку алмазного спирального ножа на протяжении всего процесса, точность биения 0,02 мм .

24) реализует процесс обработки на станке. Ось А автоматически вращается, а посадка вала Y позволяет производить обработку спиральных дорожек.

25) Максимальный диаметр обрабатываемой спиральной фрезы составляет 300 мм , максимальное количество зубьев спирального ножа может быть 120 .

26) Минимальный диаметр хвостовика инструмента для обработки 8 мм , минимальное количество зубьев, которое может быть обработано спиральным ножом 1 .

27) Внешний вид удобен в эксплуатации, обслуживание и разборка удобны, красивы и щедры.

28) Станок изготовлен из высококачественного модифицированного чугуна, а конструкция оптимизированной конструкции имеет высокую статическую и динамическую жесткость.

29) Шпиндель имеет высокожесткую конструкцию и может использоваться для высокоточной электроэрозионной обработки.

30) Шпиндель использует технологию сервопривода переменного тока, которая может осуществлять бесступенчатое изменение скорости вперед и назад.

31) Направляющая рельса - это импортная прецизионная линейная направляющая рельса. Обеспечивает точность движения и чувствительность станка, высокую точность и хорошую устойчивость.

32) импортный прецизионный шариковый винт, предварительно растянутая структура. Три оси имеют лучшую динамическую жесткость и устойчивость к термической деформации.

33) Шариковый винт оси X\Y и серводвигатель с прямым приводом, отсутствие кумулятивной ошибки передачи, высокая точность позиционирования и повторения.

34) станки соответствуют международным стандартам.

35) Управление микрокомпьютером ПК , высокая степень автоматизации; стабильная и надежная работа .

36) легкое нажатие ; приятное на ощупь .

37) Удобный в работе интерфейс ; отображение богатой информации ; различные подсказки точны .

38) Автоматический дисплей с сигнализацией ; функция идеальна.

39) светочувствительная защита и температурное автоматическое пожаротушение для обеспечения безопасности эксплуатации машины.

40) используется импортный из Италии масляный насос, низкий уровень шума, высокая надежность.

Фактическая обработка фотографий:

Внедрен современный промышленный компьютер со светодиодным сенсорным экраном, легальной версией операционной системы WINDOWSCE, простым интерфейсом, удобным в эксплуатации, мощной памятью и конфигурацией интерфейса, что обеспечивает хорошую платформу для постоянного совершенствования в будущем.




Сервопривод и импульсный источник питания

Адаптивная система управления быстро регулирует систему отслеживания в соответствии с состоянием разряда в процессе обработки, чтобы сделать процесс обработки более стабильным. Инновационный выделенный PCD и другой импульсный источник питания энергии могут обеспечить точное управление энергией разряда. В сочетании с интеллектуальной системой управления зазором разряда коэффициент использования импульса может достичь оптимального состояния, чтобы улучшить качество режущей кромки на поверхности инструмента и поддерживать эффективную обработку.


Типы обрабатываемых инструментов





Что делать, если я не могу работать